近年來，化工行業(yè)一直采用連續(xù)流動化學，制藥和精細化工行業(yè)也在越來越多地采用此技術(shù)。提高的安全性、改善的產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟高效以及總體的生產(chǎn)靈活性，這些都是流動化學使用增多的驅(qū)動因素。

　　

　　通常，流動化學設(shè)備包含將反應(yīng)物、試劑和溶劑運輸?shù)椒磻?yīng)環(huán)路中的泵，而這些回路會引入少量的試劑。這些物質(zhì)輸入到一個混合結(jié)合點，在其中，試劑流進行組合并傳遞到一個盤管反應(yīng)釜中，以提供反應(yīng)停留時間。該反應(yīng)混合物可能會送入包含固體試劑、催化劑或清除劑的反應(yīng)柱中。

　　

　　使用連續(xù)流動化學有諸多優(yōu)點，其中包括：

　　

　　1、更好地控制反應(yīng)，更佳的反應(yīng)可重現(xiàn)性混合、加熱和停留時間等關(guān)鍵反應(yīng)參數(shù)更精確地進行控制，因此可以提高產(chǎn)品產(chǎn)量，改善雜質(zhì)控制。

　　

　　2、可以評估更多的反應(yīng)變化因素。例如，在壓力下運行連續(xù)反應(yīng)可以使得反應(yīng)能夠在更高溫度下進行，而在間歇反應(yīng)中無法達到這樣的溫度，在間歇反應(yīng)中通常只是在環(huán)境壓力下進行溶劑回流。因此可以提高產(chǎn)量。

　　

　　3、模塊化、可定制的工作流程。連續(xù)流動化學具有較高的模塊化性能。因此對設(shè)備進行配置，以滿足具體反應(yīng)的要求變得非常簡單?，F(xiàn)在有一些商用的任務(wù)特定模塊，可以輕松組裝到用戶定制的工作流程中。

　　

　　4、改進工藝安全性。過于危險無法以間歇方式進行的反應(yīng)通常被認為可在連續(xù)流動中進行。一個危險的反應(yīng)可能是放熱非常大或能量非常大的反應(yīng)，而在流動反應(yīng)中，會接觸更小量的反應(yīng)物。

　　

　　此外，接觸有毒的基質(zhì)和試劑的情況由于連續(xù)流動系統(tǒng)中所需的更小用量，以及不必手動采樣進行分析而得以較大程度減少。

　　

　　5、化學反應(yīng)的快速分析、優(yōu)化和放大生產(chǎn)。在連續(xù)流動化學工藝中測試多種反應(yīng)變化因素要快得多，所需物料和試劑也更少。實時在線分析針對變化因素對反應(yīng)性能的影響提供了即時反饋。

　　

　　6、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。由于對變化因素的精確控制以及基于更廣泛反應(yīng)條件安全進行反應(yīng)的能力，總體產(chǎn)量得以提高，雜質(zhì)含量得以較大程度降低。